Información Básica.
Descripción de Producto
Bridas ciegas
Las bridas ciegas tienen el espesor de cara de una brida, un tipo de cara coincidente y una matriz de atornillado similar.
Material: Carbono, aleación y acero inoxidable
NORMAS: ASTM A105, ASTM A182
Tamaños: 1/2'' a 24'', personalizados hasta 48''
Grosor: Anexo 10(S) a SCH 160
Valores nominales de presión: Clase 150 a 2500
Tipo de cara: RF, RTJ
La brida ciega es como una cubierta de brida, también llamada disco ciego o tapón de tubería con brida. La brida ciega no tiene orificios en el centro, para sellar la abertura del tubo. Así que su función es la misma que el tapón de la tubería o la tapa de la tubería. La diferencia es que la brida ciega es un equipo desmontable, fácil de reemplazar o hacer mantenimiento.
1. Brida ciega 2. Perno prisionero 3. Junta 4. Otra brida
Función principal - Dónde utilizar
La brida ciega se utiliza para cerrar los extremos de los sistemas de tuberías. Es una especie de placa redonda sin centro de retención, pero con todos los agujeros de perno adecuados. Esta brida ciega está disponible en varios tamaños y materiales y se utiliza para proporcionar un cierre positivo en los extremos de las tuberías, válvulas o boquillas de equipo. Esta brida ayuda a acceder fácilmente a una línea una vez que se ha sellado. La brida ciega a veces se hace a medida o se mecaniza para aceptar una tubería de tamaño nominal a la que se está haciendo la reducción.
Una brida ciega es útil para hacer reparaciones a una tubería más arriba de la línea. De hecho, durante la construcción de una tubería, una brida ciega puede ser construida en la longitud final de la tubería. Esto permite la expansión o la continuación de la tubería simplemente añadiendo en la brida final.
Tipos y costes de fabricación
Generalmente tiene cuatro tipos: Forja, fundición y forja, corte de placa media, fundición, el precio de los productos de forja es el más alto, la placa media es el segundo, fundición y forja es el más bajo y fundición es el peor proceso cuando se compara con otros.
La mejor calidad es forja y placa mediana, el fundición y la forja es un poco peor.
Brida ciega de fundición
La forma del blanco de la brida de fundición es precisa, tiene la pequeña capacidad de procesamiento, el costo es bajo, pero hay defectos de fundición (inclusiones de grietas en el agujero de aire); y la optimización de la pieza de fundición interna es mala (si es una pieza de corte, la optimización es peor).
Forja brida ciega
Las bridas ciegas forjadas generalmente tienen un contenido de carbono menor que las bridas fundidas y no se oxidan fácilmente. Las forjadas tienen una forma más estilizada, una estructura más densa y mejores propiedades mecánicas que las bridas fundidas;
Si el proceso de forja es incorrecto, el grano será grande o desigual, y la grieta de endurecimiento ocurrirá. El coste de forja es más alto que la brida de fundición.
Las forjadas pueden soportar fuerzas de cizallamiento y tracción más altas que las fundiciones.
Ventaja de las bridas ciegas
- Una manera mucho más rentable de sellar una tubería cuando se hacen reparaciones.
- Las bridas ciegas son cómodas de instalar.
- Pueden ahorrar una buena cantidad de tiempo y dinero.
Operaciones de bridas ciegas
Algunas características importantes de las bridas ciegas son las siguientes:
- Las bridas ciegas se suministran a veces con racores NPT que permiten instalar conexiones de prueba de presión.
- Se utilizan para tapar los extremos de la tubería.
- También se utilizan para tapar los extremos de las válvulas y la apertura del depósito de presión.
- Teniendo en cuenta factores como la presión interna y la carga de pernos, las bridas ciegas, especialmente en los tamaños más grandes, son las más estresadas de todos los tipos de bridas.
- Dado que las tensiones máximas en una brida ciega son tensiones de flexión en el centro, se puede permitir que sean más altas que en otros tipos de bridas.
- Las bridas ciegas están hechas para ajustarse a tuberías estándar en todos los tamaños.
Materiales
Las bridas de tubería se fabrican en todos los materiales diferentes como acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, latón, bronce, plástico, etc. pero el material más utilizado es el acero al carbono forjado y tiene superficies mecanizadas.
Las bridas están soldadas a la boquilla de tuberías y equipos. Por consiguiente, se fabrica a partir de los siguientes materiales;
- Acero al carbono
- Acero de baja aleación
- Acero inoxidable
- Combinación de materiales exóticos (ramal) y otros materiales de apoyo
La lista de materiales utilizados en la fabricación se incluye en ASME B16,5 y B16,47.
- ASME B16,5 - bridas de tubería y conexiones con bridas NPS ½" a. 24"
- ASME B16,47 - bridas de acero de diámetro grande NPS 26" a 60"
Las gradaciones de material forjado más utilizadas son
- ACERO AL CARBONO: - ASTM A105, ASTM A350 LF1/2, ASTM A181
- ACERO ALEADO: - ASTM A182F1 /F2 /F5 /F7 /F9 /F11 /F12 /F22
- ACERO INOXIDABLE: - ASTM A182F6 /F304 /F304L /F316 /F316L/ F321/F347/F348
Grados astm usados frecuentemente
| Material | Conexiones | Bridas | Válvulas | Pernos y tuercas |
| Acero al carbono | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
| A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
| Acero al carbono Aleación Alta temperatura | A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 | A193 Gr B7 A194 Gr 2H |
| A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
| A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
| A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
| A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
| Acero al carbono Baja temperatura de aleación | A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB | A320 Gr L7 A194 Gr 7 |
| A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
| Acero inoxidable austenítico | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 | A193 Gr B8 A194 Gr 8 |
| A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
| A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
| A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
Las normas ASTM definen el proceso específico de fabricación del material y determinan la composición química exacta de las tuberías, accesorios y bridas, mediante porcentajes de las cantidades permitidas de carbono, magnesio, níquel, etc., y se indican mediante "Grado".
Los materiales habituales de las bridas incluyen acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y plástico. La elección del material depende en gran medida del propósito de la brida. Por ejemplo, el acero inoxidable es más duradero y necesario para uso intensivo. Por otro lado, el plástico es más factible para su uso en el hogar debido a su precio razonable y fácil instalación. Los materiales utilizados para las bridas están bajo la designación de la Sociedad Americana de Ingenieros mecánicos.
Materiales de brida según ASTM
Los materiales más comunes para bridas de tubería (grados forjados) son: ASTM A105 (alta temperatura de acero al carbono para igualar tuberías A53/A106/API 5L), A350 grados LF1/2/3 (baja temperatura de acero al carbono para igualar tuberías A333), A694 grados F42 a F80 (acero al carbono de alto rendimiento para igualar calidades de tubería API 5L), ASTM A182 grados F5 a F91 (bridas de acero de aleación para coincidir con A335 tuberías), A182 Grado F304/316 (bridas de acero inoxidable para coincidir con A312 tuberías SS), A182 Gr. F44/F51/F53/F55 (dúplex y súper dúplex para adaptarse a tuberías A790/A928) y varios grados de aleación de níquel (Inconel, Incooy, Hastelloy, Monel).
Las calidades de material para estas bridas se definen en las normas ASTM.
¿Qué son los grados ASTM?
Por ejemplo, un tubo de acero al carbono puede identificarse con un tubo de acero al carbono de grado A o B, un tubo de acero inoxidable de grado TP304 o grado TP321, un racor de acero al carbono con grado WPB, etc.
Estándar
Los estándares de brida de tubería incluyen principalmente tres sistemas en el mundo, sistema de brida ANSI/ASME (American), sistema de brida DIN (sistema europeo), sistema de brida JIS, otro sistema hecho de acuerdo con estos tres sistemas, como el estándar de brida GB, Que se realiza principalmente de acuerdo con ANSI/ASME y DIN brida estándar, Duwa Piping suministra esas bridas con la máxima calidad y el menor tiempo de entrega.
Normas ASME
- ASME B16,1 - bridas de tubería de hierro gris y conexiones con bridas: Clases 25, 125 y 250
- ASME B16,5 - bridas de tubería y conexiones con bridas: NPS 1/2 a NPS 24 Métrico/pulgada Estándar
- ASME B16,20 - juntas de anillo y ranuras para acero Bridas de tubería
- ASME B16,21 - juntas planas no metálicas para bridas de tubería
- ASME B16,24 - bridas de tubería de aleación de cobre fundido y conexiones con bridas: Clases 150, 300, 600, 900, 1500, y 2500
- ASME B16,34 - bridas de acero de gran diámetro (NPS 26 a NPS 60)
- ASME B16,36 - bridas de orificio
- ASME B16,42 - bridas de tubería de hierro dúctil y conexiones con bridas: Clases 150 y 300
- ASME B16,47 - bridas de acero de gran diámetro (NPS 26 a NPS 60)
Normas ASTM
- ASTM A105 - especificación para forjados de acero al carbono para tuberías Aplicaciones
- ASTM A182 - especificación para bridas de tubería de acero de aleación forjado o laminado, conexiones forjadas y válvulas y piezas para servicio de alta temperatura
- ASTM A193 - especificación para acero aleado y acero inoxidable Material de fijación para servicio de alta temperatura
- ASTM A194 - especificación para tuercas de acero al carbono y aleación Para pernos para servicio de alta presión y alta temperatura
- ASTM A694 - especificación para forjados de acero al carbono y aleación para bridas de tubería, conexiones, válvulas y piezas para servicio de transmisión de alta presión
- ASTM A707 - especificación para bridas, forjadas, de carbono y permitir acero para servicio a baja temperatura
Normas AWWA
- AWWA C115 - Estándar para tubería de hierro dúctil con brida Bridas roscadas de hierro dúctil o de hierro gris
Normas ISO
- ISO 5251 - Accesorios de soldadura a tope de acero inoxidable
Estándares MSS
- MSS SP-6 - acabados estándar para bridas de tubería de caras de contacto Y bridas de extremo de conexión de válvulas y conexiones
- MSS SP-9 - plano para bridas de bronce, hierro y acero
- MSS SP-25 - sistemas de marcado estándar para válvulas, conexiones, bridas y uniones
- MSS SP-44 - bridas de tubería de acero
- MSS SP-53 - normas de calidad para piezas de fundición y forja de acero para válvulas, bridas y accesorios y otros componentes de tuberías - partículas magnéticas
- MSS SP-54 - normas de calidad para fundiciones de acero y para válvulas, bridas y accesorios y otros componentes de tuberías - radiográfico
- MSS SP-55 - normas de calidad para fundiciones de acero y para válvulas, bridas y accesorios y otros componentes de tuberías - Visual
- MSS SP-75 - Alta prueba de conexiones de soldadura de tope forjado
- MSS SP-106 - bridas de aleación de cobre fundido y conexiones con brida clase 125.150, y 300
- Las bridas de los tubos de la cubierta ASME B16,5 y ASME B16,47 hasta NPS 60 (B16,5 de 1/2″ a 24″ y B16,47 de 26″ a 60″). ANSI
- B16,47 cubre dos series de bridas, la serie A es igual a MSS SP-44-44, y la serie B es igual a API 605 (API 605 ha sido encanclada).
Preguntas frecuentes
Las preguntas más frecuentes sobre bridas y conexiones de brida tienen que ver con cómo encajan las bridas en tubos de acero específicos y extremos de tuberías de acero.
¿Cómo funcionan las bridas?
Las bridas tienen superficies planas o al ras que están verticales a la tubería a la que están conectadas. El proceso de fijación implica unir mecánicamente dos o más caras mediante pernos, adhesivos, collares o soldaduras. Debido a los requisitos de fijación, una brida debe encajar en el equipo o tubería que está diseñado. Por eso es necesario comprobar todas las especificaciones y dimensiones posibles para determinar que es del tamaño, tipo y material correctos.
Estándares de materiales de brida
Las bridas se utilizan para conectar tuberías u otros componentes de equipos en diversas industrias, y se suministran en una variedad de materiales y tamaños. Las normas de materiales de brida son desarrolladas por organizaciones de fijación de estándares y describen las propiedades y características de los diferentes materiales que pueden usarse para fabricar bridas. Algunos ejemplos de estándares de materiales de brida utilizados comúnmente incluyen:
- ASTM A105: Esta norma cubre los componentes de tuberías de acero al carbono forjado, incluidas las bridas, que son adecuados para su uso en aplicaciones de alta presión.
- ASTM A182: Esta norma cubre bridas de acero de aleación forjado o laminado, conexiones forjadas y válvulas y piezas destinadas a servicio a altas temperaturas.
- ANSI B16,5: Este estándar especifica las dimensiones, tolerancias y marcas para bridas de tubería de acero y empalmes con brida.
- DIN 2632-2638: Esta norma define las dimensiones y tolerancias de las bridas fabricadas con acero, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable y otras aleaciones.
- ASME B16,47: Esta norma cubre bridas de acero de gran diámetro, normalmente utilizadas en aplicaciones de alta presión donde se necesitan tamaños de diámetro mayor.
- BS 4504: Esta norma británica cubre bridas circulares para tuberías, válvulas y accesorios, con tamaños nominales que van desde 15 a 600 mm.
La elección del material de brida estándar dependerá de diversos factores como la aplicación, el medio ambiente, el fluido que se transporta y las características de rendimiento requeridas. Por ejemplo, las aplicaciones de alta presión pueden requerir bridas fabricadas con materiales de alta resistencia y durabilidad, mientras que los entornos corrosivos pueden requerir bridas fabricadas con materiales con buena resistencia a la corrosión.
Inspección de bridas
Antes de despachar de fabricación, se inspecciona cada brida para garantizar la calidad. Durante una inspección, debe comprobar lo siguiente:
- Diámetro exterior e interior del cuerpo
- Diámetro de círculo y orificio de perno
- Diámetro del cubo y grosor del extremo de soldadura
- Longitud del buje
- Rectitud y alineación del orificio del perno
Las normas ASME B16,5 y B16,47 cubren las tolerancias permisibles para la inspección.
Las normas ASME B16,5 y B16,47 cubren las tolerancias permisibles para la inspección. 
Embalaje
Debido a las cajas de madera normales o los palets de madera tienen que hacer el tratamiento de fumigación, generalmente usamos el pallet de madera contrachapada o caja de madera contrachapada o caja para empacar bridas de acero sin el tratamiento de fumigación.
Aplicaciones de bridas
Una brida es un método de conexión de tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías. También proporciona fácil acceso para limpieza, inspección o modificación.
Cuando es necesario desmontar una junta de tubería, se utilizan bridas. Estos se utilizan principalmente en equipos, válvulas y artículos especiales. Las bridas de derivación se proporcionan a intervalos predeterminados en determinadas tuberías donde el mantenimiento es una ocurrencia regular. Las bridas, juntas y tornillos forman una junta de brida, que está compuesta por tres componentes separados pero interconectados. Para lograr una unión a prueba de fugas, se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos estos elementos.
Aquí están los detalles de las bridas sobre sus ventajas y sus aplicaciones.